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    • 海安縣中山合成纖維有限公司

      主要設備有日本TMT、德國巴馬格FDY、HOY、POY生產線128位,普通紡錦綸單絲生產線35條,德國巴馬格DTY生產線10條

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      注意錦綸染色勻染劑的選用及用量

        針對錦綸長絲染色勻染性及覆蓋性差的特點,應在染浴中加入少量陰離子或非離子型勻染劑,其中以陰離子型表面活性劑為主。既可在染色時與染料同浴使用,亦可以用勻染劑對錦綸進行染前處理。陰離子型勻染劑在染浴中離解成負離子,進入纖維,占據錦綸纖維上有限的染座,然后在染色過程中隨溫度升高逐漸被染料所替代,降低了染料與纖維之間的結合速度,達到勻染的目的;非離子型勻染劑則在染浴中與染料發生氫鍵結合,錦綸單絲然后在染色過程中逐漸分解釋放出染料,并被纖維吸附。
        通過試驗發現,勻染劑的加入可明顯改善勻染性及蓋染能力,但隨助劑濃度的增加,上染速率下降,導致竭染率不同程度下降,因此勻染劑用量不可太多。因為勻染劑在染色過程中除起勻染效果外,同時還有阻染作用。勻染劑用量過大,會降低酸性染料上染率,使染色殘液濃度升高,造成大小樣色差及重演性差。一般,錦綸長絲染淺色時勻染劑用量較大;染深色時,勻染劑用量較少。
        長期以來,業界一直認為pH值的控制是錦綸染色成敗的關鍵。經過多年生產經驗的積累,我們發現引入緩沖體系后,勻染劑的選用及用量對控制大小樣色差起決定性作用。勻染劑要與相應的染料類別配套使用,但用量一定要根據實際情況進行調整。小樣生產時,勻染劑的用量控制在0.2~1.5gL,即在達到良好的勻染效果的前提下,若淺色的殘液率在2%~3%、中深色在5%~15%,則該勻染劑用量即為所需量。錦綸單絲大生產再根據小樣用量進行修正,可達到很好的效果。 來源:網絡